在国内展品方面，上海机床厂有限公司展出了H367、H376两台机床。H367数控随动高精度偏心轴磨床主要用于RV减速器等机械偏心轴零件的大规模加工。机床采用FANUC数控系统，控制砂轮架的横向进给、工作台的纵向运动和架头的旋转，使其能够同时完成轴承档和偏心档的自动循环磨削，磨削圆度达到0.002mm，直径纵截面的一致性为0.0025mm。H376高精度复合磨削中心是典型的工艺复合机床。采用先进的柔性复合加工技术，完成工件外圆、内圆、端面、锥面、非圆、曲面的磨削加工。本机采用的内外圆形复合磨削技术属于国内行业前沿，具有较高的加工精度、加工效率和加工灵活性。
在CIMT2021年展会上，国内多家企业推出了半导体磨床。除上海机床厂有限公司外，北京第二机床厂有限公司还展出了B2-K3000系列高精度复合磨削中心，华晨精密设备(昆山)有限公司展出了HC-350/1500U精密内外圆形和非圆形磨削系统。
二、半导体磨床展品看点。
根据展前参展商填写的CIMT2021展品信息，组织者中国机床工具行业协会总结了六个亮点，主流半导体磨床展品的亮点与多个亮点一致。
1.数字化贯穿制造链的各个环节，成为制造技术发展的主旋律。
数字化是近10年来对制造技术影响大的技术变革。它贯穿了产品制造的整个过程。随着数字技术的发展，数字岛汇聚成数据流，贯穿产品的整个生命周期。数字制造已成为制造技术重要的发展方向之一。
V@DISON，德国Vollmer的数字解决方案，集成利用智能技术，帮助用户随时掌握机床的加工参数，分析、优化、模拟加工过程，充分发挥机床的潜力，避免不必要的损失，防止意外停机，从而提高用户的生产效率。
圣戈班半导体磨床展示的Norton4SIGHT数字研磨应用解决方案可以实时、远程研磨监控和研磨过程反馈，实现研磨车间的数字化，通过大数据分析解决研磨问题，不断优化研磨过程，帮助客户提高效率，降低成本。
2.规范数据使用，促进智能制造的发展。
数字技术的应用不断改变传统制造业。在这一变化中，数字设计软件、编程软件等各种数字工具应运而生，在其使用中产生了大量数据。统一定义各种数据，采用开放标准化的接口，确保这些数据在整个过程链中的数字工具之间的连接，这对实现智能制造非常重要。目前，已制定的连接标准包括中国的NC-Link、美国的MTConect和德国的UMATI。这三个标准在2021年CIMT展上竞争，共同促进智能制造业的发展。半导体磨床企业还关注相关发展趋势，将尽快应用相关通信协议，实现设备和数据的连接。
3.自动化与复合集成，提高制造效率。
自动化的适用性正在发生变化。自动化不仅适用于大规模生产，也越来越成为小规模、多品种混合生产企业的选择。这些企业对自动化应用的需求非常不同，有些需要复杂的机器人系统，有些只要简单的快速夹定位夹就可以解决问题。在2021年CIMT展览期间，聚集了世界知名的自动化设备制造商和自动化解决方案提供商。展品包括简单的快速夹定位夹、工件自动交换装置、制造单元，以及可根据实际需要量身定制的柔性制造系统。许多半导体磨床展品以其功能多、效率高而吸引了人们的关注。
